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冷熱一體模溫機(jī)在電鍍工藝中的案例

發(fā)布時(shí)間:2022-03-12瀏覽次數(shù):959

   電鍍加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要過(guò)程,經(jīng)過(guò)電鍍工藝加工得到符合需求的各種各樣鍍層的產(chǎn)品,表面質(zhì)量大大提升。在電鍍加工過(guò)程中,有加熱、恒溫、冷卻這三個(gè)過(guò)程,并且不同的鍍層材料與添加劑有不同的溫度需求,這就對(duì)電鍍工藝溫度控制要求十分嚴(yán)格。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)電鍍工藝過(guò)程中溫度變化的準(zhǔn)確調(diào)控,需要使用高效精準(zhǔn)的溫度控制系統(tǒng),冷熱一體模溫機(jī)就是這樣擁有加熱、冷卻功能的溫度控制設(shè)備。下面小編帶您簡(jiǎn)單了解下電鍍工藝中冷熱一體模溫機(jī)的應(yīng)用。

 冷熱一體模溫機(jī)在電鍍工藝中的應(yīng)用案例
 

電鍍工藝的溫度控制需求分析
    電鍍工藝是利用電解原理將導(dǎo)電體表層鋪上一層金屬的方法統(tǒng)稱(chēng),大部分金屬制品都要經(jīng)過(guò)電鍍工藝進(jìn)行加工才能獲得符合需求的成品。

    電鍍工藝中,不同鍍件不同鍍層材料和添加劑的加工溫度要求各不相同,常見(jiàn)的如鍍錫的溫度為18℃,鍍鋅的溫度為30℃,鍍銅的溫度為11℃~40℃,鍍銀的溫度為10℃左右。同樣的設(shè)備,在進(jìn)行不同電鍍加工時(shí),溫度需求不一樣,能準(zhǔn)確進(jìn)行調(diào)控電鍍槽溫度成為了生產(chǎn)的關(guān)鍵。此外,電鍍槽空間中溫度分布不同,在電鍍不同過(guò)程中,電鍍液溫度也會(huì)有升溫過(guò)熱的情況,這樣復(fù)雜的溫度變化,同樣需要能夠加熱、冷卻的調(diào)控準(zhǔn)確的溫度控制系統(tǒng)。
 
電鍍工藝使用冷熱一體模溫機(jī)的好處
    1、電鍍工藝以前通常會(huì)使用鍋爐來(lái)進(jìn)行加熱,因?yàn)槠浼訜岬男矢?,加熱的效果也很好。但隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、環(huán)保的重視,鍋爐這種大型的溫控設(shè)備使用場(chǎng)景受限,投入也較大,不再符合眾多廠(chǎng)家需求,而使用電加熱、兼具冷卻功能的雙溫模溫機(jī)則替代了鍋爐,成為電鍍工藝不可缺少的溫度控制設(shè)備。
    2、冷熱一體模溫機(jī)使用電加熱的方式,通過(guò)加熱器加熱導(dǎo)熱油,并將導(dǎo)熱油在耐腐蝕銅管內(nèi)循環(huán),以此快速加熱電鍍液,達(dá)到工藝需求溫度。


冷熱一體模溫機(jī)在電鍍工藝中的應(yīng)用案例
 

    3、電鍍工藝過(guò)程中,電鍍槽的保溫是十分重要的一環(huán),冷熱一體模溫機(jī)加熱系統(tǒng)擁有智能調(diào)溫功能,根據(jù)溫度探測(cè)器反饋的溫度自動(dòng)進(jìn)行加熱、冷卻動(dòng)作,保持電鍍槽溫度恒定在誤差范圍內(nèi),確保電鍍質(zhì)量,間歇加熱、冷卻還能避免資源浪費(fèi),節(jié)省電能。
    4、電鍍工藝生產(chǎn)過(guò)程中,電鍍槽內(nèi)的容易會(huì)不斷地有熱量積聚,這時(shí)候就需要冷熱一體模溫機(jī)冷卻系統(tǒng)大顯身手了。冷卻系統(tǒng)是獨(dú)立的,能夠提供低溫冷卻水來(lái)帶走多余的溫度,將溫度維持在正常工藝范圍內(nèi)。避免電鍍工藝溫度過(guò)高而導(dǎo)致制品表面瑕疵的問(wèn)題。
 
    以上就是冷熱一體模溫機(jī)在電鍍工藝中應(yīng)用的介紹了,冷熱一體模溫機(jī)冷熱溫控二合一,自動(dòng)控溫精準(zhǔn),是您生產(chǎn)的溫控好幫手。了解更多冷熱一體模溫機(jī)、雙溫模溫機(jī)的咨詢(xún),請(qǐng)聯(lián)系久陽(yáng)機(jī)械。

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